金属表面防腐防锈的方法有哪些？

　　常见的金属表面防腐防锈以及防水耐盐雾抗指纹问题，是金属制品、金属材料表面处理工艺中的大难题。金属表面防腐防锈方法有烤蓝、镀锌、表面喷漆、金属表面涂层等方法。那么，这几种防腐防锈方法哪个更好更环保呢？

1、烤蓝

　　烤蓝是钢铁零件表面处理的一种防腐蚀的工艺。其原理就是在钢铁表面生成一定厚度和强度的致密的氧化层，成分主要是Fe3O4，反应原理是铁和水的氧化反应。

　　优势：在氧化阶段，就是往炉中通入一定压力和温度的水蒸气，氧化一定时间，进行冷却工艺，将零件冷却到室温，烤蓝处理就完成了。

　　劣势：比较复杂的是将工件先进行洁净处理和光亮处理，经检验合格在将工件放入加热炉里加热到规定的温度，特别的工艺还在炉中通入氮气进行防氧化保护，加热要按规定的加热曲线进行，否则，工件可能发生严重的变形。

2、镀锌

　　镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。通常电镀锌层厚度5~15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。

　　热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

　　优势：具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。热镀锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。

　　劣势：镀锌前处理不彻底，工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。镀液中添加剂含量偏低时，会影响分散能力，镀层局部显得过薄。

3、表面喷漆

　　金属表面喷漆，是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。

　　优势：金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水，氧以及电子、杂散离子等的渗透，就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀。

　　劣势：在进行表面喷漆时，如果温度过高，相对湿度就会大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。

4、表面涂层

　　以新材金属表面防腐防锈耐盐雾防潮防水涂层为代表的金属表面涂层，工艺简单，尤其适应恶劣环境下使用的黑色金属、有色金属五金制品的表面防水、防锈、防腐保护与不锈钢、电镀制品和金属工艺品抗指纹上光防污加硬。

优势：

　　超薄涂层 5μm，喷涂 300 m2 / KG。自干或中温加热固化，耐温可达 350 ℃

　　优秀的耐磨性能：高硬度，光滑底面涂层硬度可达 7H

　　耐酸碱、耐腐蚀、耐盐雾、耐紫外线

　　耐水泡，具有优秀的防水防油性，表面张力<24 达因,水滴角最高可达到 118 度

　　环保型涂层，无气味，漆膜光泽度高，可调配任何颜色

　　具有疏水疏油性，低表面能抗污性佳

　　新材金属表面防腐防锈抗指纹涂层以简单的工艺出色的性能受到用户的好评，重金属及卤素检测合格，SGS检测合格，分别用洗手液、清洁剂、防晒霜、咖啡、番茄酱包裹样品 55℃/85%RH 环境中抗指纹：耐化学品测试达100h，是很值得推荐的金属表面防腐防锈方法和材料，已有国内上市公司批量采用，未曾测试过样品的金属制品企业可致电青山新材申请样品。