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影响vci热镀锌加工质量的因素都体现在哪些方面?

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影响vci热镀锌加工质量的因素都体现在哪些方面?

发布日期:2018-12-17 作者:翊成网络z 点击:

  影响热镀锌生产质量的因素大致分为以下几个方面:锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度以及工装使用等方面。

  1.锌锭质量:理论上讲,含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多采用PWG锌锭,即含铅量1%左右,含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多采用SHG锌锭,纯度大约在99.99%-99.995%。

  2.锌液成分:锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。

  3.镀锌温度:温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。(常温镀锌温度在435度-460度,高温镀锌温度在500度左右)

  4.浸镀时间:先打去锌槽的浮渣,等钢件完全浸入,锌灰在锌槽表面形成,再一次除去锌灰及浮渣,当锌槽表面不再有锌灰产生时,慢慢将钢件移出锌槽,从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。

  5.操作速度:热镀锌加工当钢件浸入应该在保证工件和人员**的前提下尽量快速,这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的,起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度,一般情况起吊速度在1.5米/分就    可以保证较好的锌液回流和表面亮度。

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  6.工装使用:热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的,好的工装可以大幅度提高产量和质量,但工装的设计要看镀锌件的种类而定,因此需要现场的设计制作,工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。

  7.冷却钝化:钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理,冷却水一般是自来水,钢件自锌锅吊出以后要尽快冷却,可保持工件的不变形。**温度应该在30度-70度,可在水中添加适量的表面活性剂,来提高钢件的表面光泽度。

  8.整修检验:将镀好的制件按照要求和标准(国家标准GB/T 13912-2002)进行膜厚和外观的检验,将镀件表面附着的锌灰、锌渣等抛光,符合要求即可交检出厂。

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  镀锌方管主要用于幕墙,建筑,机械制造,钢铁建设项目,造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场等。

  镀锌方管是一种以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后,再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管;或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管。

  镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。

  a. 铝的影响  锌液增加铝对镀层的构造和功能有主要影响。

  b. 铅的影响  锌锭中常富含少数铅,约含0.003%~1.75%。铅在锌液中的溶解度在450~455℃下约为1.2%。此少数的铅对Fe-Zn合金层的构成无影响。但它可下降锌的熔点。   

  c. 铁的影响  铁在锌液中的溶解度较小。

  d. 镉的影响  锌锭中通常均富含少数镉,约含0.001%~0.07%。

  e. 锡的影响  锌液中加锡也能下降锌液的熔点,延伸其凝固时刻而取得外观美丽的大锌花镀锌层。

  f. 锑和铋影响   锑和铋在锌液中相同因能下降锌的熔点而可取得大锌花的镀锌层。

  g. 铜的影响    锌中加铜对前进热镀锌层的耐蚀性有利


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